خبریں

ٹریک ٹائپ کلر سٹر اور سلائیڈ ٹائپ کلر سٹر میں کیا فرق ہے؟

Sep 18, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

ہم جانتے ہیں کہ موجودہ مارکیٹ میں بنیادی طور پر ٹریک ٹائپ رنگین چھانٹنے والی مشینیں اور سلائیڈ ٹائپ کلر چھانٹنے والی مشینیں شامل ہیں۔ کون سا زیادہ موثر اور استعمال کے ل suitable موزوں ہے؟ اس کی وضاحت مندرجہ ذیل متن میں کی جائے گی۔

روایتی سلائیڈ ٹائپ رنگین سلیکشن مشینوں کے مقابلے میں ، ٹریک ٹائپ رنگین سلیکشن مشینوں کے فوائد ہوتے ہیں جیسے اعلی رنگ کے انتخاب کی درستگی ، کم سے کم نقصان ، اعلی آؤٹ پٹ ، اور انتخاب کے بعد براہ راست پیکیجنگ۔ رنگین سلیکشن مشینوں کے صارفین کے ذریعہ وہ تیزی سے پہچانتے اور قبول کیے جاتے ہیں ، اور ان کا مارکیٹ شیئر مسلسل بڑھتا ہی جارہا ہے۔

سلائیڈ ٹائپ رنگ سٹرسر اور ٹریک ٹائپ کلر سٹرس کے قابل اطلاق دائرہ کار کا ایک مختصر تجزیہ

دوسری طرف ، اس حقیقت کی وجہ سے کہ سلائیڈ ٹائپ کلر چھانٹنے والی مشین کی سلائیڈ مصنوع کی شکل اور سائز کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے ، یہ باقاعدہ مواد جیسے چاول اور گندم کے لئے موزوں ہے۔ شکل اور سائز جیسے مونگ پھلی ، پلاسٹک ، کچائی ، اور چائے میں نمایاں اختلافات والے مواد کے لئے ، رنگ چھانٹنے کا اثر مثالی نہیں ہے۔ مارکیٹ میں مادی اقسام کی مسلسل افزودگی اور رنگین انتخاب کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ ، سلائیڈ کلر سلیکشن مشینیں آہستہ آہستہ رنگین انتخاب کی صنعت کے ترقیاتی رجحان کے لئے نا مناسب ہوجاتی ہیں۔ ٹریک رنگ کا چکر مختلف ہے ، یہ مختلف مواد کے رنگین انتخاب کے لئے موزوں ہے۔

II سلائیڈ ٹائپ کلر سٹر کیا ہے؟

سلائیڈ ٹائپ کلر سٹر سلائیڈ کے ساتھ ساتھ تیز رفتار سے مواد کو سلائیڈ بنانے کے لئے کشش ثقل کا استعمال کرتا ہے۔ کچھ مواد سلائیڈنگ کے عمل کے دوران مستقل رفتار سے پھسل نہیں سکتے ہیں یا اوپر اور نیچے نہیں کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں رنگین انتخاب کی درستگی کم ہوتی ہے۔

رنگ چھاتی کے آپریشن میں دو اہم اقدامات ہیں ، یعنی آپٹیکل امیجنگ اور نوزل۔ آپٹیکل امیجنگ کا بنیادی کام مواد کی نشاندہی کرنا ہے ، جبکہ نوزلز بنیادی طور پر شناخت کی بنیاد پر مواد کو ہٹا دیتے ہیں۔ پوری مشین کے اندر ، آپٹیکل امیجنگ پوائنٹ اور نوزل ​​کی پوزیشن کے مابین 10 سینٹی میٹر کا فاصلہ ہے ، لہذا دریافت شدہ پوزیشن سے نوزل ​​کی پوزیشن تک مواد کے ل a ایک مقررہ تاخیر اور مستحکم چلنے کی رفتار کی ضرورت ہے۔ مادی سلائیڈ مشین پر اوپر اور نیچے اتار چڑھاؤ کرتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ سلائیڈ پر مستقل رفتار سے نہیں چلتا ہے۔ اگر رفتار مستقل نہیں ہے تو ، نوزل ​​کی تاخیر بھی متضاد ہوگی ، جس کی وجہ سے نوزل ​​پیشگی یا تاخیر کا سبب بنے گا ، جس سے بالآخر رنگین انتخاب کی درستگی میں کمی واقع ہوگی۔

اس کے علاوہ ، مادے کی اوپر اور نیچے کودنے سے اصل میں آپٹیکل امیجنگ لینس تک مواد سے فاصلہ متاثر ہوتا ہے ، جس سے امیجنگ دھندلا پن ہوتا ہے۔ مواد کی اوپر اور نیچے کودنے سے مواد اور نوزل ​​کے درمیان فاصلہ بھی متاثر ہوسکتا ہے۔ لہذا ، جب مواد نوزل ​​سے بہت دور ہے تو ، مواد پر نوزل ​​کی طاقت کمزور ہوجائے گی ، اس طرح رنگین انتخاب کی درستگی کو کم کردے گا۔

III ٹریک کلر سٹر کیا ہے؟

ٹریک کلر سیٹر چھنٹائی والے علاقے میں مواد کی نقل و حمل کے لئے پٹریوں کے کنویئر پر انحصار کرتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، مواد مستقل رفتار سے چلتا ہے اور نسبتا station اسٹیشنری رہتا ہے ، جو ایک مقررہ تاخیر اور مستحکم چلنے والی رفتار کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ رنگ کے انتخاب کی درستگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

جب سلائیڈ کی قسم کا رنگ چکر چل رہا ہے تو ، مواد کو اوپر سے نیچے تک مستقل طور پر تیز کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ رنگ کا انتخاب مکمل ہونے کے بعد بھی ، اس مواد کو ابھی بھی کچھ وقت اور فاصلے کے لئے تیز کیا جائے گا ، جس سے مادے کو پہنچنے والے نقصان میں اضافہ ہوگا اور اس سے زیادہ نقصان پہنچے گا۔

تاہم ، ٹریک کلر سٹر میں یہ عیب نہیں ہے۔ مادی افقی طور پر ٹریک پر چلتا ہے ، اڑتا ہے اور فلیٹ پڑتا ہے ، اور مواد کی ضرورت سے زیادہ تیزرفتاری کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ مواد کو پہنچنے والا نقصان نسبتا minor معمولی اور چھوٹا ہے۔ مونگ پھلی ، مونگ پھلی ، چھلکے ہوئے مونگ پھلی ، لہسن ، اور چائے جیسے مواد کے ل that جس میں زیادہ نقصان کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے ، سائٹ پر تصدیق کے لئے کسٹمر کی تصدیق نے بہت کم نقصان کی شرح کے ساتھ اہم نتائج دکھائے ہیں۔

رنگین انتخاب کی پیداوار کے لحاظ سے ، ٹریک رنگ سلیکشن مشین کی رفتار قابل کنٹرول ہے اور آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ مخصوص ڈیزائن کسٹمر کی اصل پیداوار پر مبنی ہے۔ chute رنگ چھاتی کی ساخت ، رفتار اور آؤٹ پٹ طے شدہ ہے۔

سلائیڈ مشینوں کے مقابلے میں ، ٹریک رنگین چھانٹنے والی مشینوں کے لئے کچھ حرکت پذیر حصوں کی ضرورت ہوتی ہے اور نسبتا complex پیچیدہ ڈھانچہ ہوتا ہے ، لہذا ان کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے۔ تاہم ، مجموعی طور پر موازنہ سے پتہ چلتا ہے کہ ٹریک شدہ رنگین ترتیب دینے والی مشینوں کے معاشی فوائد لاگت کی سرمایہ کاری سے کہیں زیادہ ہیں۔

4 خلاصہ:

سلائیڈ کلر سلیکشن مشینوں کے مقابلے میں ، ٹریک کلر سلیکشن مشینیں وسیع پیمانے پر مادی اختیارات ، اعلی رنگ کے انتخاب کی درستگی ، کم سے کم نقصان ، اعلی آؤٹ پٹ اور کم ٹیک آؤٹ تناسب پیش کرتی ہیں۔ مختصر یہ کہ ، ٹریک رنگ سلیکشن مشینوں کی لاگت کی تاثیر روایتی سلائیڈ رنگ سلیکشن مشینوں سے کہیں زیادہ ہے۔ وہ بالکل اسکریننگ فنکشن کو مکمل طور پر حاصل کرتے ہیں اور اعلی معیار کی مصنوعات کو منتخب کرنے کے لئے میکانائزیشن کا استعمال کرسکتے ہیں ، جو زرعی میکانائزیشن کی ترقی کو بہت فروغ دیتا ہے اور آہستہ آہستہ مارکیٹ میں سلائیڈ کلر سلیکشن مشینوں کی جگہ لے لیتا ہے ، جو رنگین انتخاب کے صارفین کے لئے پہلی پسند بن جاتا ہے۔

انکوائری بھیجنے